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电动堆高车离合器的故障诊断

标签: 电动堆高车 电动堆高车离合器

物流行业的发展让电动堆高车等的使用越来越广泛,电动堆高车在作业过程中,其离合器使用频率很高、摩擦部位磨损较快,若使用、维修不当,将加速离合器损坏,影响电动堆高车正常工作使用。

一、摩擦片打滑

故障现象

电动堆高车起步时,放松离合器踏板后,发动机动力不能全传递给变速器,造成动力不足、起步困难、油耗增加。在行驶过程中,车速不能随发动机转速提高而加快。电动堆高车在坡路上熄火停车时,挂上低速挡位后会自动下滑。带载上坡困难,严重时会从离合器内散发出焦糊味。

A、原因分析

原因有6点:一是离合器踏板没有自由行程,分离轴承一直压在分离杠杆上,使离合器压盘处于半分离状态。二是摩擦片上沾有油污;三是摩擦片磨损超限(摩擦片铆钉头部距离摩擦片表面小于0.5mm)或严重烧蚀、破损;四是压盘弹簧过软或折断;五是离合器压盘与飞轮的固定螺栓松动,或压盘与飞轮之间加装了垫片(在连接螺栓处);六是离合器分离轴承座卡滞。

二、分离不彻底

故障现象

电动堆高车起步时,将离合器踏板踏到底时挂挡困难,并可听到变速器内有明显打齿声。强行挂挡后,未放松离合器踏板,叉车即可向前行驶或造成发动机熄火。踏下离合器踏板,电动堆高车仍不能正常停车,变挡杆不容易从挡位中脱出。

A、原因分析

1、离合器踏板自由行程过大(超过20~30mm);2、三个分离杠杆高度不一致(误差大于0.40mm)。3、摩擦片翘曲、铆钉脱落,新摩擦片过厚、摩擦片装反(摩擦片花键套前、后长度不同,长面应朝向飞轮,短面应朝向变速器);4、某个分离杠杆或调整螺钉折断;五是液压离合器油路故障,如进入空气或缺油,总泵、分泵皮腕损坏等。

三、发生抖动

故障现象

电动堆高车起步时,缓抬离合器踏板,并缓踏油门,离合器接合不平稳,不能平稳起步,同时造成叉车车身抖动。

A、原因分析

1、三个分离杠杆高度不一致;2、压盘、从动盘翘曲不平或磨损出沟槽;3、从动盘摩擦片破裂变形,有油污或铆钉外露;4、压盘压紧弹簧的压紧力不均匀;5、从动盘花键槽与变速器Ⅰ轴花键磨损严重;6、变速器Ⅰ轴轴承及位于发动机飞轮内的支承轴承松旷或损坏;7、发动机、离合器壳或飞轮壳的固定螺栓松动;8、曲轴和变速器输入轴不同心。

这些便是电动堆高车离合器的一些故障诊断,希望能够帮助大家,让大家能够更加的了解使用电动堆高车。

电动堆高车

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